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以下就是用智能馬弗爐測(cè)定粘結(jié)指數(shù)的操作步驟：

1、將重量的試驗(yàn)煤樣和專用無煙煤山乐，在規(guī)定的條件下混合岩视，快速加熱成焦，所得焦塊在規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)插凳，用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù)颓蛀，以表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。

2姥胳、試驗(yàn)煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣鹰坐，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35％好啸。煤樣粉碎后并在試驗(yàn)前應(yīng)混合均勻。試驗(yàn)煤樣應(yīng)裝在密封的容器中迷啄，制樣后到試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)超過一周渊季。如超過一周，應(yīng)在報(bào)告中注明制樣和試驗(yàn)時(shí)間罚渐。

3却汉、先稱取5g用無煙煤樣，再稱取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝內(nèi)荷并，稱準(zhǔn)到0.001g合砂。

4、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min璧坟。攪拌的方法是：坩堝作45°左右的傾斜既穆，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每分鐘約15轉(zhuǎn)雀鹃。攪拌絲亦傾斜同樣的角度幻工；順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘約150轉(zhuǎn)黎茎。攪拌時(shí)囊颅，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1 min45s后傅瞻，—邊繼續(xù)攪拌刺勇，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2min時(shí)迟摹，攪拌結(jié)束觅氢。在攪拌時(shí)，應(yīng)防止煤樣外濺跋章。攪拌后虐恋，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上往姆。再用攪拌絲將試樣撥平馒符，沿坩堝壁的層面略低1～2mm，以便壓塊將試樣壓緊后宏湾，使之處于同一平面淘砌。

5、用鑷子將壓塊于坩堝中部旋稚，然后將其置于壓力器下厦浦，輕輕放下壓桿靜壓30 s 。

6奕枝、加壓結(jié)束后括眠，壓塊仍留在試樣上彪标，蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開始掷豺，帶有試樣的坩堝捞烟，應(yīng)輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動(dòng)当船。

7题画、在功能選擇界面時(shí)，點(diǎn)擊鍵進(jìn)入揮發(fā)分試驗(yàn)界面德频。

8苍息、控溫系統(tǒng)自動(dòng)升溫至850℃，音響提示壹置。

9竞思、控溫系統(tǒng)保持920爐溫，等待試驗(yàn)钞护。

10盖喷、試驗(yàn)開始：打開爐門，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中揩臊，用平鏟放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)嚎脖，爐溫低于840℃關(guān)上爐門。

11落余、點(diǎn)擊鍵勤鼓，系統(tǒng)進(jìn)入計(jì)時(shí)模式，在6min內(nèi)幔私，爐溫恢復(fù)到（850±10）℃涎舔。6min時(shí)間到，音響提示菠山。

12核看、系統(tǒng)自動(dòng)保持爐溫（850±10）℃，從按鍵起準(zhǔn)確加熱15min蔫卦，試驗(yàn)完成，音響提示滚蚪。進(jìn)程顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)束桨座。

13、將坩堝從馬弗爐中取出蛉幸，放置冷卻到室溫破讨。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，則將坩堝放入干燥器中奕纫。

14提陶、從冷卻后的坩堝中取出壓塊烫沙。當(dāng)壓塊上附有焦渣時(shí)，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)隙笆，稱量焦炭總質(zhì)量锌蓄。然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行一次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)撑柔，轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分瘸爽，再稱篩上部分重量。然后铅忿，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)剪决，重復(fù)篩分、稱重操作檀训，每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)柑潦。重量都稱準(zhǔn)到0.01g。